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Kais SFAXI
Ouvert aux opportunités
Directeur d'usine
Côte d’Ivoire
Abidjan
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N/A
Expérience
5 ans ou plus
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0 %
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Secteur d'activité

Industries > Industries

Expériences

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responsable de production

sept. 1993
juil. 2000
Participation au démarrage de l’usine et la formation des opérateurs. ● Responsable de la gestion l’atelier de production travaillant 24/24, 7/7. ● Responsable de la Gestion du personnel de production ,3 chefs de service,4 chefs d’équipe et 80 operateurs ● Responsable de la qualité de la fabrication des câbles téléphoniques série française pour le marché télécom Tunisie. ● Responsable de la mise en place de la fabrication des câbles téléphoniques étanches pour le marché africain. ● Responsable de la mise en place de la fabrication, des câbles courant faibles et de signalisation pour le marché européen.
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responsable de production

juil. 2000
oct. 2004
● Gestion de l’atelier de confection : 9 lignes de montage, 550 operateurs, 9 chefs d’équipe et 2 Chef de groupe (capacité 12 000 pièces/jour) ● Planifications hebdomadaire et lancement journalier du programme de montage ● Automatisation de quelques séquences afin de réduire le cout et le temps de cycle
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Directeur de site

nov. 2004
sept. 2014
BKS Cables
● Conception, étude et suivi de la construction des différents ateliers du site de production (12 000 m²) ● Transfer et installation et démarrage de machines et équipements de Strasbourg, France à Zaghouan/Tunisie ● Sélections, achats, importation, implantation et démarrage des différentes machines de production de câbles en cuivre ● Certification ISO 9001 ● Certification NF USE ● Commercialisation, transport vers l’Europe des produits et gestion du portefeuille clients, plus que 400 succursales CEF actuellement Yesss électriques. ● Mise en place de câbles grosse section cuivre jusqu’au 630mm², Sectoral, armé en fils d’acier, pour le marché anglais en complément de gamme pour notre usine sœur Doncaster Cables. ● Création et gestion d’une société de négoce (BKS Elec) afin de compléter la gamme en câbles de signalisation et câbles RNF. ● Réalisation du Break-even après 5 ans, pour un investissent de 5 Million d’euros et un chiffre d’affaire annuel de 6 Million d’Euros
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Directeur D'usine

juil. 2015
mai 2021
Mise en place et démarrage d’un nouveau site de production à Tit Millil Casablanca ● Responsable du démarrage d’une ligne CCV Maillefer pour câbles MT/HT ● Réduction de 15% de consommation de PE isolant et semi-conducteur sur les câbles MT suite à l’amélioration de la stabilité et la capabilité du système de mesure et de régulation des extrudeuses ● Réduction de 5% des couts de production ● Refonte des calculs des couts en méthodes empiriques par des méthodes scientifiques ● Instaurer des cartes de contrôle des poids des articles gérés par une cellule de suivi
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Directeur D'usine

juil. 2021
août 2022
PLASTICABLE
Côte d’Ivoire
Abidjan
● Refonte des méthodes de calcul et de gestion d’outillages a tous les niveaux des machines de production (Tréfilage, Cordage, Isolation, Gainage, etc…) ● Réductions de consommations des matières premières suite à l’optimisation des outillages et la mise en place de plans de contrôle plus adaptés. - Réduction de 0.25% jusqu’à 8.8 % sur le poids du cuivre sur toute la gamme de corde en cuivre. - - 50% de temps de production sur 3 importants câbles en réduisant le nombre de passage machine au niveau du cordage ● Participation aux choix et décisions pour les commandes de nouvelles machines de productions et les appareilles de contrôle de câbles - Unité complète pour fabrication du câble en Aluminium - Four de revenu pour Almélec - Appareils de contrôle électrique haute tension ● Mise en production de plusieurs gammes de nouveaux câbles, 240,300,500 et 630 mm² Aluminium
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Directeur D'usine

sept. 2022
oct. 2023
Société Eddik-Groupe Casagrain
● Mise en place d’une nouvelle approche de gestion des stocks MP et PF ● Refonte du département maintenance, Recrutement nouveau responsable, GMAO, 5S, nouveaux tableaux de Bords, -50% d’arrêt usine non programmer ● Réduction des couts de production : - - 8.7 % consommation électrique - - 50 % cout des filières - - 75% des heures supplémentaires ● Mise à niveau du département Production : - Nouveau responsable de production, nouvelle configuration de l’équipe de production - Atteindre le chiffre mensuel record de 25 000 tonnes de production ● Mise en place d’un management plus efficace, Kaizen, Objectifs, tableaux de bords, Cartes de contrôle, SPC, réunion quotidienne de suivi, nivèlement de stocks, ordonnancement plus adapté aux commande et besoin des clients. ● Consolidation de l’esprit d’équipe, gestion des conflits

Formations

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Ingénieur électromécanique

sept. 1989
juin 1993

CV

Directeur d'usine
français
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